Kerja-kerja membuka tangki panel ini diteruskan beberapa hari lagi sehingga ke semua 36 keping panel dibuka. Gambar-gambar dibawah ini menunjukkan krew-krew sedang membuka skrew pada tangki panel dan seterusnya membuka panel-panel.
Membuka skrew dibahagian luar panel terlebih dahulu.
Panel yang telah dibuka akan disusun pada satu tempat.
Membuka panel pada 'gate valve'.
Dinding panel telah siap dibuka kecuali partition/pembahagi dan lantai.
Membaiki tangki panel yang bocor ini agak rumit. Ia memerlukan masa yang agak lama. Ini kerana setiap keping panel itu akan dibuka satu persatu dan perlu dilakukan dengan berhati-hati agar ia tidak pecah. Seperti yang telah diberitahu, tangki panel ini dibahagi kepada 2 bahagian. Oleh itu, bahagian pertama yang dibuka adalah 3panel(L) x 3panel(P) x 3panel(T) iaitu sebanyak 42 keping panel tidak termasuk lantai.
Proses membuka setiap keping panel ini dilakukan secara berulang-ulang iaitu dengan membuka skrew dibahagian luar terlebih dahulu dan kemudian krew akan membuka skrew dibahagian dalam pula. Begitu juga bahagian dinding dan atasnya. Perlu membuka mengikut urutannya. Ini bermakna, membuka 3 keping panel dibahagian sisi/dinding kemudian diikuti pula dengan membuka bahagian atas sekeping. Sila lihat penerangannya dibawah ini.
Membuka skrew dibahagian sisi/dinding panel.
Setelah 3 keping panel dibahagian sisi dibuka, barulah bahagian atasnya dibuka pula.
Setelah bahagian atas panel dapat dibuka dan dikeluarkan, bahagian sisi panel tersebut akan dibuka skrewnya. Cara membukanya adalah sama iaitu dengan membuka skrew dibahagian luar terlebih dahulu barulah bahagian dalamnya dibuka.
Tujuan membuka ke semua skrew dibahagian sisi panel adalah untuk mengeluarkan air dari tangki tersebut. Setelah tiada lagi air didalamnya, barulah kerja-kerja dapat dilakukan dengan lebih mudah. Sila lihat penerangannya dibawah ini.
Air dikeluarkan melalui sisi panel yang telah direnggangkan sedikit.
Dasar tangki yang dipenuhi keladak yang tebal.
Gambar dari bahagian sisi tangki setelah air dikeluarkan.
Setelah air dikeluarkan dapat dilihat keretakkan pada dasar tangki.
Gambarajah dibawah ini adalah contoh pembukaan setiap panel. Tangki ini bersaiz 3panel(L) x 5panel(P) x 3panel(T). Jika dilihat dari luar tangki ini kelihatan satu unit sahaja. Namun begitu, ia terbahagi kepada 2 bahagian. Satu bahagian bersaiz 3panel(L) x 3panel(P) x 3panel(T) dan satu bahagian lagi bersaiz 2panel(L) x 3panel(P) x 3panel(T). Diantara kedua-dua bahagian tersebut terdapat panel yang dinamakan partition (pembahagi) disitu. Untuk mencari punca bocor pada tangki serta membaikinya semula, setiap panel perlu dibuka satu persatu. Sila lihat penerangannya dibawah ini.
Gambarajah panel tank.
Proses membuka panel. Pertama sekali hendaklah membuka panel dibahagian
sisi disebelah atas terlebih dahulu. Membuka panel tersebut menggunakan spanar. Setelah
satu keping panel dapat dibuka, seorang krew akan masuk ke dalam tangki tersebut dan
membuka skrew dibahagian dalam pula.
Setelah membuka skrew dibahagian dalam, barulah panel yang kedua
iaitu dibahagian atas dapat diturunkan.
Gambar dibahagian dalam tangki panel.
Dasar tangki yang berkeladak.
Gambar ini menunjukkan air sentiasa menitis dibahagian
sisi tangki.
Keretakkan pada tangki panel dapat dilihat dengan jelas.
Ini pula keretakkan pada panel yang dibahagian bawah.
Air sentiasa menitis dan menyebabkan kerangka besi 'H' dan
Hari ini saya tunjukkan gambar-gambar yang diambil sewaktu membaiki panel tank di sebuah restoran yang terkemuka di Bandar Utama, Petaling Jaya, Selangor. Kerja-kerja ini telah dilakukan pada bulan April, 2014 yang lalu.
Pengurus restoran ini telah menghubungi saya dan meminta untuk membaiki panel tank yang bocor. Kebocoran ini dapat dilihat dari bahagian luar tangki. Air sentiasa menitis pada bahagian sisi dan juga bahagian dasarnya. Untuk membaiki tangki jenis ini, proses membuka dan memasang semula mengambil masa hampir 20 hari untuk disiapkan. Walaupun tangki jenis ini tahan lama, namun sekiranya pemasangan itu tidak sempurna ia akan menyebabkan tangki ini bocor semula. Pemasangan tangki jenis ini juga tidak memerlukan paku kerana ia menggunakan skrew ('nuts and bold').
Tangki yang hendak dibaiki ini adalah bersaiz 10' x 17' bersamaan 3 x 5 x 3 panel. Pada mulanya, pemilik restoran ini mahu menjadikan panel ini kepada 3 x 4 x 3 panel sahaja kerana lebihan panel yang rosak itu akan dijadikan alat gantian. Namun, setelah saya membuka tangki tersebut dan mendapati hanya 3 keping panel yang rosak/pecah. Oleh itu, saya mencadangkan agar hanya bahagian yang rosak itu sahaja digantikan. Sila lihat penerangannya dibawah ini.
Ini adalah gambarajah panel tank. Bahagian dalam tangki ini terdapat rod
dan pengikat besi serta tiang sokongan bagi menguatkan kedudukkan tangki.
Gambarajah ini juga menunjukkan bahagian-bahagian yang terdapat pada
tangki tersebut dan apa yang perlu dipasang.
(Untuk makluman, setiap syarikat pengeluar tangki mempunyai cara dan
bahan-bahan bagi pemasangannya tersendiri).
Gambarajah ini menunjukkan kedudukkan tangki yang diletak diatas
tetulang konkrit dibahagian bawahnya dan 'H' bar (kerangka 'H') pada
bahagian tengah. Tangki ini akan duduk atas kerangka 'H'.
Ini adalah panel tank yang terdapat di restoran yang dimaksudkan.
Hari ini saya tunjukkan gambar-gambar yang diambil sewaktu membaiki paip yang bocor. Dapat dilihat air sentiasa bertakung diatas tanah. Pelanggan ini memberitahu, paip ini patah kerana terlanggar secara tidak sengaja. Oleh itu beliau meminta saya membaiki semula paip tersebut. Sila lihat penerangannya dibawah ini.
Dapat dilihat air sentiasa bertakung diatas tanah.
Kawasan yang digenangi air itu dicangkul dan saluran paip itu dikeluarkan.
Punca air sentiasa mengalir keluar adalah kerana saluran paip itu telah patah dibahagian dalamnya.
Ini adalah proses mengeluar dan membersihkan kawasan dimana terdapatnya
saluran paip yang patah itu.
Saluran paip yang patah.
Bahagian yang patah ini dipanggil 'valve socket'.
'Valve socket' jenis pvc telah dipasang.
Satu unit 'valve socket' juga telah disambung pada salur paip.
Setelah 'valve socket' disambung, ia ditutup semula dan disimen.
Setelah siap dibaiki, tiada lagi air yang bertakung diatas tanah.
Saya telah dihubungi oleh Yang DiPertua Sekolah Kebangsaan Jalan 3, Seksyen 3, Bandar Baru Bangi bagi membaiki bumbung yang bocor disekolah tersebut. Bumbung yang bocor itu adalah dilaluan pejalan kaki menuju ke pejabat pentadbiran. Saya dan krew telah memeriksa bumbung yang bocor itu. Didapati punca yang menyebabkan ia bocor adalah sesalur air jenis zink telah berkarat dan bocor, paku payung pada atap metal deck telah berkarat dan beberapa sebab lagi.
Untuk makluman, kerja-kerja pembaikan ini telah dilakukan pada bulan Disember, 2014 yang lalu. Sila lihat proses membaiki semula bumbung dan penjelasan lanjut mengenainya dibawah ini.
Ini adalah bahagian yang didapati telah usang dan menyebabkan kebocoran berlaku. Gambar disebelah kiri adalah sesalur jenis zink yang telah reput dan beberapa bahagian telah berlubang. Gambar disebelah kanan bahagian bawah pula adalah paku payung pada atap metal deck telah berkarat.
Gambar disebelah kiri menunjukkan atap metal deck yang telah terkoyak sewaktu
pemasangannya dahulu. Ia tidak disapu dengan sealant. Gambar sebelah kanan paku
payung yang telah berkarat dan tertanggal dari atap metal deck.
Tampalan pada atap metal deck yang tidak disapu dengan sealant dan sesalur air
hujan yang telah berlubang dan reput.
Ini adalah proses membuka ke semua paku payung. Setelah itu atap metal
deck ini dibuka. Atap metal deck ini tidak diganti baru kerana ia masih boleh
digunakan.
Setelah atap metal deck dibuka, dapat dilihat kayu kerangka yang tidak
disusun dengan betul. Terdapat kayu kerangka yang bengkok. Apabila hendak
memasang atap metal deck kedudukkan kayu kerangka hendaklah lurus dan selari
kerana sewaktu proses memaku ia akan dipaku terus diantara atap dan
juga kayu kerangka.
Ini adalah proses memasang semula atap metal deck. Ia disusun mengikut
susunan yang betul. Sebelum memasang atap metal deck, sesalur air hujan jenis
PVC telah dipasang.
Ini adalah proses memotong dan memasang atap asbestos. Atap asbestos ini
dipotong bagi menutup ruangan yang terbuka dibahagian kiri dan kanan laluan
anak tangga ke pejabat. Ruangan yang terbuka ini, membolehkan tempias air
hujan masuk ke laluan pejalan kaki ini.
Ini adalah proses memasang paku pada atap metal deck. Setelah dipaku,
setiap unit paku tersebut disapu dengan silikon. Ini bagi memastikan air hujan
tidak akan masuk ke dalam melalui paku tersebut.
Ini adalah proses menyapu sealant. Sealant ini disapu antara atap metal
deck dan dinding.
Gambar kiri diatas menunjukkan atap metal deck yang terkoyak sewaktu ia
dipasang dahulu dan tidak disapu dengan sealant. Disebelah kanannya
setelah ia disapu dengan sealant.
Gambar kiri dibahagian bawah pula adalah tampalan pada atap
metal deck yang tidak disapu dengan sealant dan setelah ia disapu sealant.
Dua gambar diatas menunjukkan bahagian yang membolehkan air masuk
ke dalam laluan pejalan kaki ini.
Beginilah bumbung atap metal deck yang telah siap dibaiki.
Contoh pemasangan atap metal deck.
Contoh skrew/paku yang digunakan.
NOTA :
Pemasangan atap metal deck ini perlu menggunakan skrew atau paku yang khas untuk memaku atap metal deck ini. Skrew/paku ini adalah jenis yang boleh dipaku menembusi atap metal deck dan juga kayu kerangka. Ia diperbuat daripada besi dan tahan pada cuaca panas dan lembap.
Sewaktu saya membuka atap metal deck di sekolah ini, saya dapati kontraktor pemasangan terdahulu hanya menggunakan paku payung bagi memaku atap metal deck ini.
.jpg)
.jpg)
